環氧樹脂生產線設備：
作為專業的樹脂設備生產廠家，我們為用戶提供的整套樹脂生產設備主要包括由配套儲罐、反應釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、貯水罐、溢油槽、管路、調和稀釋釜、控制系統等組成。
通常情況下，在生產加工一些樹脂品種，比如不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、離子交換樹脂、PVC聚氯乙烯樹脂、乙烯基酯樹脂、脲醛樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、乳液等產品的時候，都可以采用樹脂設備。
經過20多年的能力，現如今我們已經擁有相當豐富的關于樹脂設備的生產制造經驗，因而可以根據不同的樹脂產品和不同工藝，設計合適的樹脂反應設備，并將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環節整合為全自動密閉生產的樹脂生產線。
關于樹脂設備的主要組成具體內容如下：在生產線中，包括有這樣幾款主要設備：加料系統、樹脂合成系統、加熱系統、管路系統、循環水系統、控制系統、鋼架平臺、過濾罐裝。加料系統則包含計量泵、稱量裝置、儲罐等主要設備，樹脂合成系統包括有合成裝置、加壓或常壓攪拌反應釜。根據不同需要，選用框式、槳式、錨式等攪拌器或組合使用。
在樹脂設備生產線中，其中的冷凝裝置常常是采用列管式冷凝器，該裝置可以根據需要采用水平、垂直、傾斜安裝。兌稀裝置的主要作用是調和稀釋釜，而加熱系統則是根據生產能力選用導熱油/蒸汽/電加熱/電阻遠紅外加熱等加熱方式。
反應釜選型參考表：
組成 |
說明 |
規格（L） |
10~50000（L） |
設計壓力 |
常壓或帶壓 |
材質 |
碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨 |
加熱方式 |
夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱 |
冷卻方式 |
夾套或內盤管冷媒冷卻 |
攪拌功率 |
根據物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉速、槳葉形式、有無固定擋流板或內盤管等因素來選型 |
攪拌槳葉形式 |
錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進式、也可以多種形式復合 |
軸封 |
機械密封或填料密封 |
內表面處理 |
拋光和不拋光 |
出料閥門 |
法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門 |
工藝管口開孔 |
人孔、視鏡、蒸餾口、物料進口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進口、冷卻液進出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據工藝要求增加或減少 |
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